Article Annexe Ib

Référentiel de certification Brevet d'Études professionnelles Métiers du cuir Options : maroquinerie - chaussures - sellerie garnissage Activités et tâches principales Capacités et compétences terminales Activités Tâches principales Compétences terminales Capacités A3 T1.1 Réaliser et/ou exploiter des gabarits. C1 C1.1 Rechercher, s'informer T1.2 Participer à la réalisation d'un prototype. 11 Situer l'objet de l'étude S'informer T1.3 Vérifier la conformité esthétique, fonctionnelle et technique du prototype. 12 Contextualiser Traiter T1.4 Contribuer à la recherche de solutions techniques d'amélioration. C1.2 Réaliser et/ou exploiter des gabarits A2 T2.1 S'assurer de la conformité des matériaux. 21 Réaliser l'ensemble des gabarits utiles à la réalisation du produit, manuellement ou en CAO Réaliser T2.2 Réaliser le placement optimal des éléments. C1.3 Réaliser un produit T2.3 Mettre en œuvre le processus de coupe. 31 Réaliser les essais techniques utiles à la préparation du produit Réaliser T2.4 Préparer les éléments du produit. 32 Préparer l'ensemble des éléments du produit Traiter 33 Assembler le produit Réaliser C2 C2.1 S'assurer de la qualité des matériaux 11 Vérifier la conformité des matériaux par rapport au dossier d'industrialisation Traiter A1 T3.1 Réaliser les opérations de préparation, de piquage, de montage et de finition. C2.2 Concevoir et valider le placement optimal des éléments suivant la définition du cahier des charges, à l'aide d'un système informatisé T3.2 Contrôler la qualité des produits e cours et en fin de réalisation. 21 Définir les paramètres de coupe Traiter T3.3 Participer à l'élaboration du dossier d'industrialisation. 22 Réaliser le placement et la coupe des éléments du produit Réaliser C2.3 Participer à l'élaboration du dossier d'industrialisation du produit 31 Participer à l'élaboration des documents du dossier d'industrialisation du produit Réaliser C3 C3.1 Procéder à la fabrication en série 11 Exécuter toutes les opérations du processus industriel préparation, montage, finition, en appliquant le mode opératoire défini Réaliser 12 Effectuer les réglages de premier niveau Réaliser 13 Entretenir le parc matériel Réaliser C3.2 Contrôler la qualité du produit au regard du dossier d'industrialisation 21 Contrôler la qualité en cours de production Traiter 22 Contrôler la qualité en fin de production Traiter C4 C4.1 Communiquer en situation professionnelle 11 Identifier et choisir les moyens de communication adaptés Communiquer 12 Transmettre oralement Communiquer C1 EXPLOITER LES DONNEES DE LA CONCEPTION COMPÉTENCE TERMINALE : C1.1 Rechercher, s'informer Repère Être capable de Ressources Critères d'évaluation Savoirs associés Champ C1.11 Situer l'objet d'étude - Collecter, trier, hiérarchiser et organiser, pour créer une banque de données relative à la thématique, au produit ou à l'objet d'étude proposé. - Délimiter les recherches conférences, menées. - Documentation visuelle, écrite, graphique, sensorielle. - Expositions, conférences, manifestations culturelles, visites d'entreprises. - Supports multimédia. - Catalogues, revues, encyclopédies, livres, journaux, documents iconographiques, textes. Pertinence de la documentation choisie au regard de la thématique ou de l'objet d'étude. Justesse de la mise en relation des différentes informations. Organisation du résultat des investigations. Utilisation des moyens TICE dans le respect des règles déontologiques. S1 C, M C1.12 Contextualiser - Identifier les caractéristiques stylistiques d'une époque, d'une tendance. - Situer historiquement, sociologiquement, économiquement, esthétiquement, l'objet d'étude. - Observer, analyser les qualités esthétiques et fonctionnelles d'un produit pour en comprendre le sens et les signes dans le contexte esthétique d'une époque. - Cahier des charges esthétique et fonctionnel. - Iconographie et iconologie artistique des domaines des beaux-arts, du design et des arts appliqués et métiers d'art. - Visite de collections de musées. - Salons professionnels, enseignes. - Justesse de l'identification des styles, des tendances, socio-style. - Exactitude du classement historique. - Justification des comparaisons effectuées entre différents objets d'étude et leurs contextes repérés. S2.1 C, M COMPÉTENCE TERMINALE 1.2 : Réaliser et/ou exploiter des gabarits 1.2.1 Réaliser l'ensemble des gabarits utiles à la réalisation du produit, manuellement ou en CAO Repère Être capable de Ressources Critères d'évaluation Savoirs Champ 1.21a Réaliser le patron plan (manuellement ou en CAO). Relevé de forme. Copie de forme. Dossier d'industrialisation. Ressources numériques. Plan conforme aux règles de construction. Lignes conformes au dessin du styliste. Respect des proportions. S2.3 C, M 1.21b Extraire les gabarits (manuellement ou en CAO). Patron plan. Dossier d'industrialisation. Ressources numériques. Gabarits extraits et identifiés comprenant les indications techniques (pointés, tracés, coches, crans, références pointure, refente, parage...) S2.3 C et M 1.21c Réaliser les gabarits (manuellement ou en CAO). Dossier d'industrialisation. Produit. Patron plan. Ressources numériques. Gabarits utilisables comportant toutes les indications d'usage (pointages, tracés, inscriptions). S2.3 M et SG 1.21d Vérifier les gabarits. A partir de gabarits fournis. Matières d'usage. Validation ou correction/adaptation des gabarits conformes à la bonne exécution du produit. Les gabarits sont conformes aux critères d'usages (précision, indications, pointages, tracés, repérages...) et sont conformes à la norme. S2.3 C, M COMPÉTENCE TERMINALE 1.3 : Réaliser le produit 1.3.1 Réaliser les essais techniques utiles à la préparation du produit Repère Être capable de Ressources Critères d'évaluation Savoirs Champ 1.31a Effectuer des essais techniques comparatifs (matériaux, accessoires, assemblage...). A partir de matériels et matériaux, maquette (s) du produit. Pertinence et cohérence des essais. Essais techniques conformes au cahier des charges. S2.4 C, M 1.3.2 Préparer l'ensemble des éléments du produit Repère Être capable de Ressources Critères d'évaluation Savoirs Champ 1.32a Couper les éléments du produit (manuellement ou en CFAO). A partir des matières de tous types, des gabarits, de la maquette, de la fiche de préparation. Fichier numérique. La coupe des éléments est conforme aux paramètres de coupe (modèle, matière) et respecte la fiche de préparation. S4.3 C, M 1.32b Déterminer la quantité de matière nécessaire pour la coupe des éléments du produit. Gabarits. Fichier numérique. Les valeurs de surface ou de volume correspondent aux prévisions du dossier d'industrialisation. S3 C, M 1.32c Préparer les éléments et sous éléments du produit. Parc machine. Fiche de préparation. Gamme opératoire. Les préparations sont conformes aux consignes. S4.2 C, M 1.32d Préparer les accessoires et les fournitures. La nomenclature. Le prototype. La préparation est conforme aux besoins. S4.4 C, M 1.3.3 Assembler le produit Repère Être capable de Ressources Critères d'évaluation Savoirs Champ 1.33a Réaliser le montage du produit. Dossier d'industrialisation. Les éléments du produit. Le prototype. Le parc machine. Le produit est conforme au dossier d'industrialisation. Respect des consignes d'hygiène et de sécurité. S4.2 M 1.33b Réaliser la préparation et l'assemblage des éléments de la tige et du semelage. Éléments de la tige et du semelage. Éléments du dossier d'industrialisation du produit. Matériels disponibles. Les éléments de la tige et du semelage sont conformes au dossier d'industrialisation. Respect des consignes d'hygiène et de sécurité. S4.2 C 1.33c Réaliser la fabrication du produit (montage, assemblage, finissage). Fiche d'instruction. Gamme opératoire. Éléments constitutifs du produit. Forme. Matériels disponibles. Dossier d'industrialisation du produit. Le produit est conforme au dossier d'industrialisation. Respect des consignes d'hygiène et de sécurité. S4.2 C C2 INDUSTRIALISER, COUPER et PRÉPARER LE PRODUIT COMPÉTENCE TERMINALE 2.1 : S'assurer de la qualité des matériaux 2.1.1 Vérifier la conformité des matériaux par rapport au dossier d'industrialisation Repère Être capable de Ressources Critères d'évaluation Savoirs Champ 2.11a Contrôler la conformité des matériaux du point de vue des spécifications usuelles (dimension, résistance, aspect, couleur, choix...) pour valider la réception. Échantillon témoin. Fiche technique du produit. Matériels de mesure des épaisseurs et surfaces. Vérifications correctement S1.2 C, M 2.11b Repérer les défauts du cuir et de tous types de matériaux. Poste d'observation correctement agencé. Echantillon témoin. Repères fournisseurs. Les défauts sont correctement identifiés et repérés sur le matériau (craie, adhésif, repères...). S3.1 C, M COMPÉTENCE TERMINALE 2.2 : Concevoir et valider le placement optimal des éléments suivant la définition du cahier des charges, à l'aide d'un système informatisé. 2.2.1 Définir les paramètres de coupe Repère Être capable de Ressources Critères d'évaluation Savoirs Champ 2.21a Établir une hiérarchie qualitative entre les pièces d'un modèle selon leurs caractéristiques et celles de la matière utilisée. Produit, maquette. Gabarits. Emporte-pièce. Matière Hiérarchisation conforme aux contraintes du matériau et du produit. S2.2 C, M 2.21b Déterminer la surface nécessaire à la découpe. Gabarits du produit. Base de données. Résultats corrects et conformes au produit et au matériau. S4.4 C, M 2.2.2 Réaliser le placement et la coupe des éléments du produit Repère Être capable de Ressources Critères d'évaluation Savoirs Champ 2.22a Définir la zone d'utilisation du matériau appropriée à chaque élément pour obtenir le placement optimal. Matériaux. Gabarits. Cahier des charges Surface théorique ou métrage alloué. L'emplacement des pièces est en adéquation avec la qualité des différentes parties de la peau. Le placement des pièces sur la matière est optimisé. S3.2 C, M 2.22b Mémoriser les données spécifiques au placement. Logiciel de placement. Photo numérique (placement manuel). Fichier CFAO ou multimédia. Données mémorisées et exploitables. S4.3 C, M 2.22c Couper les éléments en respectant les contraintes et les caractéristiques des matériaux. Gabarit. Matériaux. Matériel de découpe conventionnel ou automatisé. Placement. Ordre de coupe. Pièces découpées conformément aux attentes. S3.2 C, M COMPÉTENCE TERMINALE 2.3 : Participer à l'élaboration du dossier d'industrialisation du produit 2.3.1 Participer à l'élaboration des documents du dossier d'industrialisation du produit Repère Être capable de Ressources Critères d'évaluation Savoirs Champ 2.31a Adapter les documents nécessaires à l'industrialisation du produit. Dossier d'industrialisation. Prototype. Matériaux et matériels. Les modifications nécessaires à l'industrialisation sont clairement identifiées et pertinentes. Respect des normes et de la charte graphique en vigueur. S2.2 C, M C3 Réaliser tout ou partie du processus de fabrication COMPÉTENCE TERMINALE 3.1 : Procéder à la fabrication d'un produit en série 3.1.1 Exécuter toutes les opérations du processus industriel : préparation, montage, finition, en appliquant le mode opératoire défini Repère Être capable de Ressources Critères d'évaluation Savoirs Champ 3.11a Préparer les éléments du produit : refente, parage, biseautage, négatif, thermocollage, collage, teinture, rempliage, rembordage... Les éléments coupés constitutifs du produit. Les matériels et les outillages. Gamme opératoire. Gabarit de fabrication. Préparation des éléments conforme à la définition du produit. Réglage des matériels conforme aux instructions. Respect chronologique de la gamme opératoire. Les règles de sécurité sont respectées. S4.1 C, M 3.11b Effectuer les opérations d'assemblage et/ou montage de tous types par piqûre, couture, collage, clouage, agrafage, clipsage... Réaliser la pose des accessoires. Les éléments coupés constitutifs du produit. Les accessoires. Les matériels et les outillages. Gamme opératoire. Gabarit de fabrication. Les opérations sont réalisées conformément aux critères de qualité et aux spécifications du produit. Les règles de sécurité sont respectées. S4.1 C, M 3.11c Effectuer les opérations de finition : astiquage, bichonnage, teinture, nettoyage... Gamme opératoire. Produit assemblé. Les matériels et les outillages adaptés. Processus opérationnel. Les opérations sont réalisées conformément aux critères de qualité et aux spécifications du produit. Les règles de sécurité sont respectées. S4.1 C, M 3.1.2 Effectuer les réglages de premier niveau Repère Être capable de Ressources Critères d'évaluation Savoirs Champ 3.12a Régler les matériels. Matériels. Outils adaptés. Manuel du constructeur. Fiche de sécurité. Dossier d'industrialisation. Les réglages sont conformes aux besoins. Les règles de sécurité sont respectées. S1 C, M 3.12b Installer et régler les outillages spécifiques. Manuel du constructeur. Matériels. Dossier d'industrialisation. Fiche de sécurité. Outils adaptés. Les outillages sont installés et correctement réglés. Les règles de sécurité sont respectées. S6.1 C, M 3.1.3 Entretenir le parc matériel Repère Être capable de Ressources Critères d'évaluation Savoirs Champ 3.13a Réaliser les opérations de maintenance de premier niveau sur les matériels usuels. Manuel du constructeur. Fiche d'instructions. Outils. La maintenance est correctement réalisée. S6.1 C, M 3.13b Contrôler le bon fonctionnement des matériels. Fiche d'intervention. Instructions du manuel constructeur. Le contrôle est correctement réalisé. S6.1 C, M COMPETENCE TERMINALE 3.2 : Contrôler la qualité des produits au regard du dossier d'industrialisation 3.2.1 Contrôler la qualité en cours de production Repère Être capable de Ressources Critères d'évaluation Savoirs Champ 3.21a Vérifier la qualité de la fabrication au poste de travail. Gamme opératoire. Fiches d'analyse. Les critères de qualité sont respectés. S2.2 C, M 3.2.2 Contrôler la qualité en fin de production Repère Être capable de Ressources Critères d'évaluation Savoirs Champ 3.22a Vérifier la qualité du produit fini. Gamme opératoire. Fiches d'analyse. Fiches de contrôle qualité. Les critères de qualité sont respectés. S2.2 C, M 3.22b Compléter les fiches de contrôle qualité. Gamme opératoire. Fiches d'analyse. Fiches de contrôle qualité La fiche de contrôle qualité est correctement renseignée (défauts identifiés, quantifiés et localisés. S5 C, M C4 : COMMUNIQUER pour saisir et restituer l'information COMPETENCE TERMINALE 4.1 : Communiquer en situation professionnelle 4.1.1 : Identifier et choisir les moyens de communications adaptés Repère Être capable de Ressources Critères d'évaluation Savoirs Champ 4.11 Exprimer plastiquement et par écrit une idée ou un projet. Identifier et mettre en œuvre des codes de représentation. Annoter un modèle numérique. Rédiger un courrier électronique concis. Diffuser ou réceptionner un courriel. Alléger la taille des fichiers. Enregistrer un fichier sous un autre format que son format natif. Moyens informatiques adaptés. Les messages sont précis et lisibles. Les moyens de communication sont maîtrisés. Le choix des moyens de communication est pertinent. Les protocoles et usages sont respectés. S1 C, M C4.1.2 Transmettre oralement 4.12 Comparer les solutions issues de la démarche de recherche. Argumenter le choix. Reformuler une demande ou une idée. Rendre compte à sa hiérarchie. Utiliser le vocabulaire professionnel. Notices et revues spécialisées. Support de communication : produit, projet de réalisation, tout ou partie du dossier technique ou esthétique. Le vocabulaire professionnel employé est précis. La demande est comprise et confirmée. L'argumentation est juste et pertinente. Le message est compris par l'interlocuteur. S1 C, M LES SAVOIRS TECHNOLOGIQUES ASSOCIÉS Le sommaire de la page ci-dessous présente les contenus organisés autour de dix thèmes distincts (S1 à S9) S 1 - Les entreprises de la filière mode 1. La typologie des entreprises. 2. Les intervenants. S 2 - La définition technique des produits 1. Les concepts de mode, les types de produits. 2. L'analyse fonctionnelle et technique. 3. Conception des modèles. 4. L'étude des solutions constructives. 5. La spécification des produits. S 3 - Les matières et matériaux 1. La typologie et techniques d'élaboration. 2. Les caractéristiques chimiques, physiques et mécaniques. S 4 - L'industrialisation des produits 1. L'organisation des procédures et modes opératoires. 2. La relation conception, industrialisation. 3. Les procédés d'obtention des produits (fabrication) : - les moyens et techniques de coupe ; - les moyens et techniques d'assemblage et de montage ; - les moyens et techniques de traitement et de finition ; - les moyens et techniques de contrôle. 4. La détermination des besoins en matières et composants. S 5 - La qualité et contrôle 1. La conformité du produit au regard des spécifications. S 6 - Le système de production et maintenance. 1. L'architecture des équipements de production. 2. La maintenance préventive de premier niveau. 3. La protection, environnement et risques industriels. S 7 - La représentation technique du produit 1. Les outils à développer en phase recherche de solutions. 2. La représentation technique 2D de définition des produits. 3. L'utilisation des logiciels de représentation technique et bases de données. S 8 - La sécurité et ergonomie 1. Les principes généraux. 2. La conduite à tenir en cas d'accident. 3. L'organisation du poste de travail. S 9 - Les arts appliqués 1. La culture artistique. 2. Les moyens de traduction et d'expression. MISE EN RELATION DES COMPÉTENCES ET DES SAVOIRS TECHNOLOGIQUES ASSOCIÉS REP. COMPÉTENCES SAVOIRS TECHNOLOGIQUES ASSOCIÉS S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 C1.1 Rechercher, s'informer. X X X C1.2 Réaliser et/ou exploiter des gabarits. X X X X X C1.3 Réaliser le produit. X X X X C2.1 S'assurer de la qualité des matériaux. X X X X C2.2 Concevoir et valider le placement optimal des éléments suivant la définition du CDC à l'aide d'un système informatisé X X X X X X C2.3 Participer à l'élaboration du dossier d'industrialisation du produit. X X X X C3.1 Procéder à la fabrication d'un produit en série X X X X C3.2 Contrôler la qualité des produits au regard du dossier d'industrialisation. X X C4.1 Communiquer pour saisir et restituer l'information. X X X X X X X X X Spécification des niveaux d'acquisition et de maîtrise des savoirs Indicateur de niveau d'acquisition et de maîtrise des savoirs Niveau 1 2 3 4 Le candidat a reçu une information minimale sur le concept abordé et il sait, d'une manière globale, de quoi il s'agit. Il peut donc par exemple identifier, reconnaître, citer, éventuellement désigner un élément, un composant au sein d'un système, citer une méthode de travail ou d'organisation, citer globalement le rôle et la fonction du concept appréhendé. Niveau de X Ce niveau est relatif à l'acquisition de moyens d'expression et de communication en utilisant le registre langagier de la discipline. Il s'agit à ce niveau de maîtriser un savoir relatif à l'expression orale (discours, réponses orales, explications) et écrite (textes, croquis, schémas, représentations graphiques et symboliques en vigueur). Le candidat doit être capable de justifier l'objet de l'étude en expliquant par exemple un fonctionnement, une structure, une méthodologie, etc. Niveau de X Cette maîtrise porte sur la mise en œuvre de techniques, d'outils, de règles et de principes en vue d'un résultat à atteindre. C'est le niveau d'acquisition de savoir-faire cognitifs (méthode, stratégie...). Ce niveau permet donc de simuler, de mettre en œuvre un équipement, de réaliser des représentations, de faire un choix argumenté, etc. Niveau X Il vise à poser puis à résoudre les problèmes dans un contexte global industriel. Il correspond à une maîtrise totale de la mise en œuvre d'une démarche en vue d'un but à atteindre. Il intègre des compétences élargies, une autonomie minimale et le respect des règles de fonctionnement de type industriel (respect de normes, de procédures garantissant la qualité des produits et des services). Niveau X . Savoirs associés Connaissances Niveaux S 1 - Les entreprises de la filière "cuir" 1 2 3 4 S1.1 La typologie des entreprises L'insertion de l'entreprise dans le secteur économique (branche, secteur, filière). x Le positionnement de l'entreprise sur les marchés et le choix du produit. x Les fonctions des services de l'entreprise. x Les relations de l'entreprise avec son environnement (rapports avec les clients, les fournisseurs, sous-traitant, co-traitant). x S1.2 Les intervenants S1.21 Les intervenants donneurs d'ordres. x S1.22 Les relations entre les intervenants : contrat client / fournisseur. x - La démarche qualité. x - La sous-traitance et la co-traitance. x S 2 - La définition technique du produit S2.1 Les concepts de mode, les types de produits S2.1.1 Les concepts de mode La signification de la mode. x L'expression d'une tendance de mode, d'un milieu. L'image et l'identification du produit, (sociale, culturelle et esthétique). x S2.1.2 Les types de produits L'identification technique des produits. x S2.2 L'analyse fonctionnelle et technique S2.2.1 L'analyse fonctionnelle x Les notions de fonction (service, d'estime...) x Le besoin à satisfaire (expression des fonctions). x Le cycle de vie du produit. x Les règles de développement durable. x S2.2.2 L'analyse technique L'analyse morphologique : forme, proportions, (chaussure, siège automobile...). x L'analyse des formes, proportions et tailles. x Les éléments constitutifs du produit : arborescence par niveau. x L'identification des composants du produit. x S2.3 La conception des modèles S2.3.1a L'obtention des formes (chaussure) La représentation des lignes d'un modèle sur une forme. x La réalisation du relevé de forme. x La mise au point de la copie de forme. x La mise en place des lignes du modèle en 2D. x La réalisation du patron plan. x La numérisation des plans en CAO. x S2.3.1b L'obtention des formes (Maroquinerie) La réalisation d'un moule pour relever les lignes du gabarit. x La mesure des caractéristiques géométrales. x L'obtention des lignes manuellement ou en CAO x S2.3.1c L'obtention des formes (sellerie garnissage). L'obtention des lignes d'un produit. x La réalisation du relevé. x La mise en place des lignes. x La réalisation du patron plan. x L'obtention des plans en CAO par transformation numérique ou manuelle. x S2.3.2 L'obtention des gabarits L'obtention des gabarits par différents procédés (manuels et CAO). x La conversion des fichiers adaptée à un système numérique de production (CFAO). x La gestion des bases de données de modèles. x S2.3.3 Graduation des modèles en CAO (chaussure) La prise de mesure des formes. x Les principes d'évolution des systèmes de pointures. x Les fonctionnalités de graduations numériques ; gestion des centres de graduation, regroupement et blocage. x La mise en mémoire des données numériques : fichier modèles, pointures. x S2.3.4 Homothétie et similitude des modèles en CAO maroquinerie et sellerie garnissage Les règles d'homothétie et de similitude. x S2.4 Étude des solutions constructives S2.4.1 Solutions constructives tenant compte de la relation produit, procédé, matériau S2.4.1a Solutions constructives communes Les différents bords (bord franc, rembordé, remplié, retourné, bordé etc...). x Les différentes techniques d'assemblage (par couture, par soudage, rivetage, collage, etc...). x Les arrêts de piqûre (point d'arrêt, brûlage, nouage, etc...). x Les renforts (non tissé, thermocollant, solvant, métallique, etc...). x Les différents moyens de fermeture (lacets, fermeture à glissière, pression, fermoir, bande auto agrippante, etc...). x S2.4.1b Solutions constructives pour la chaussure Les différentes méthodes de fabrication de la chaussure (soudé et cousu etc...). x Les différentes techniques utilisées pour la réalisation des semelages (avec et sans trépointe, louis XV, cubain, etc...). x Les différents types de construction de chaussures (derby, richelieu, escarpin...). x S2.4.1c Solutions constructives pour la maroquinerie Les différents types de poignées et bandoulières. x Les différents types de poches. x Les types de doublure en maroquinerie. x Les différents types de montage en maroquinerie (cavour, à l'allemande, à gousset, retourné...). x S2.4.1d Solutions constructives pour la sellerie garnissage Les différents types de poignées et bandoulières. x Les différents types de poches. x Les différentes techniques d'assemblage des mousses, ouates, gel de silicone (collage, matelassage, soudage...). x S2.4.2 Utilisation des bases de données L'utilisation, enrichissement et création des bases de données (accessoires, fournitures, matériels, matériaux, produits et procédés, catalogue). x S2.5 Spécification du produit S2.5.1 Cotation et tolérancement normalisés L'interprétation des normes en vigueur. x Les spécifications dimensionnelles, de forme, de position relative, d'orientation, éléments de référence. x S2.5.2 Démarche de spécification La désignation des produits, matériaux et composants. x L'identification et formalisation des grades de qualité d'un sous-ensemble ou d'un produit. x .. S3 - Matières et matériaux 1 2 3 4 S3.1 Typologie et techniques d'élaboration La terminologie des matériaux. x Les procédés de transformation des matières (des fibres, des fils, des polymères, des peaux, ...). x Les procédés d'élaboration des matériaux (des mousses, des étoffes, des cuirs, des non-tissés, ...). x L'étiquetage des produits, normalisation. x S3.2 Caractéristiques, chimiques, physiques et mécaniques Le titrage des fils (les deniers...). x La texture des étoffes (chaîne et trame, non-tissé, maille). x Les propriétés physiques, chimiques et mécaniques des matériaux : confort, santé, protection, résistance, élasticité, etc... x Les propriétés mécaniques des parties de la "peau" (partie creuse, cœur de peau, rondeur, prêtant...). x La densité et résilience de la mousse. x S4 - Industrialisation du produit S4.1 Organisation des procédures et des modes opératoires L'interprétation et le principe d'élaboration d'une nomenclature. x L'interprétation des éléments d'une gamme. x L'arborescence du produit (sous-ensemble et composants). x Les principes de la simplification du travail. x La définition des conditions d'utilisation des postes. x Le principe d'ut